
Когда говорят про обработку камня в Дагестане, многие сразу представляют ручной труд с бучардами, но за последние пять лет рынок серьезно сдвинулся в сторону чпу станки по камню. Правда, с местными особенностями - не каждый импортный станок переживает дагестанский известняк.
В 2019 году мы ставили первый итальянский станок в цех под Каспийском - через три месяца пришлось полностью менять систему подачи СОЖ. Местный камень дает мелкую абразивную пыль, которая забивает все фильтры. Пришлось разрабатывать гибридную систему с двойной фильтрацией.
Сейчас из европейских машин более-менее работают только модели с усиленными направляющими, но их цена для местных цехов неподъемна. Китайские аналоги дешевле, но с ними свои заморочки - то шпиндель перегревается при резке травертина, то сервоприводы не выдерживают влажности.
Интересно, что станки по камню от ООО Fujian Province HuaLong Machinery (https://www.bridgesaw.ru) показали себя неожиданно устойчивыми - видимо, сказывается опыт работы с влажным климатом в провинции Фуцзянь. Их HL-650B у знакомого в Дербенте уже два года без капитального ремонта.
Заметил закономерность - чем проще конструкция, тем дольше работает. Слишком 'умные' станки с кучей датчиков постоянно выходят из строя из-за вибраций. Оптимально - трехосевая система с водяным охлаждением и минимальной электроникой.
Важный нюанс - мощность шпинделя. Для нашего ракушечника хватает 7-9 кВт, но если брать станок для гранита из Гуниба - лучше 15 кВт минимум. В прошлом году ошиблись с этим при заказе станка для цеха в Буйнакске - пришлось докупать усилитель.
Из конкретных моделей стоит посмотреть HL-800T от Hualong Machinery - у них система подачи воды адаптирована для работы с высокоабразивными породами. Кстати, их сайт bridgesaw.ru сейчас обновили - появились спецификации именно для южных регионов.
С запчастями в Махачкале беда - проще заказывать сразу комплект расходников на год. Особенно быстро изнашиваются направляющие каретки - местный камень дает неравномерную нагрузку.
Научились делать замену подшипников шпинделя своими силами - если ждать специалистов из Москвы, простой обходится в 300+ тысяч рублей в месяц. Кстати, у китайских станков с этим проще - документация более понятная.
В 2022 году поставили два станка в цех на улице Акушинского - один для мрамора, другой для гранита. Через полгода выяснилось, что система вентиляции не справляется - пришлось переделывать вытяжку. Теперь рекомендуем сразу закладывать +30% к мощности вытяжных систем.
Интересный опыт с обработкой дагестанского камня-ракушечника - его пористая структура требует особого подхода к скорости подачи. При слишком быстрой резке получаются сколы по краям. Эмпирическим путем вывели оптимальные параметры для местных пород.
Сейчас тестируем станок с поворотной осью для сложных изделий - показывает хорошие результаты при создании орнаментов для мечетей. Но для серийного производства все же надежнее классические трехосевые модели.
Заметил, что спрос смещается в сторону универсальных станков - те же мостовые пилы с ЧПУ от Hualong теперь часто берут вместо специализированных фрезерных. Особенно после того, как появилась возможность делать не только прямые резы, но и сложные профили.
Из новинок присматриваюсь к станкам с системой автоматической смены инструмента - для мелкосерийного производства в Махачкале это могло бы сократить время переналадки. Но пока не уверен в надежности таких систем в наших условиях.
Кстати, на bridgesaw.ru сейчас появились модели с улучшенной защитой электроники от пыли - актуально для наших цехов, где система вентиляции часто работает на пределе.
Сейчас основная проблема - нехватка грамотных операторов. Молодежь в Махачкале охотно учится, но нужны практические курсы. Планируем организовать обучение на базе одного из цехов - как раз на станках HL-500 китайского производства.
Интересно, что сами китайские производители начали предлагать онлайн-обучение на русском - вчера как раз смотрел вебинар от ООО Fujian Province Hualong Machinery. Полезно, но без живого общения с оборудованием эффективность низкая.
Если брать станок для работы в Махачкале - смотрите не на цену, а на ремонтопригодность. Наш опыт показывает, что простой в обслуживании китайский станок выгоднее 'навороченного' европейского, который будет месяцами ждать запчасти.
Из проверенных вариантов - оборудование от производителей с историей, типа Hualong Machinery. У них завод работает с 1990 года, и это чувствуется в проработке мелочей - от расположения технических люков до простоты замены фильтров.
Сейчас советую брать станки с запасом по мощности - рынок требует все более сложных изделий. Лучше переплатить 15-20% сейчас, чем через год менять оборудование. Особенно с учетом роста заказов на архитектурные элементы из камня.