станок для гравировки камня

Когда слышишь ?станок для гравировки камня?, сразу представляешь идеальные надписи на граните. На деле же половина моделей на рынке не справляется с базальтом — а ведь это первый камень, который стоит проверять.

Как не прогадать с жесткостью станины

В 2018 мы купили китайский фрезерный блок за 300 тысяч рублей. Шпиндель 3кВт, подачи плавные — вроде всё для гравировки. Но при работе с габбро-диабазом станина гуляла на 0.5 мм. Пришлось усиливать ребрами жесткости — дополнительных 40 тысяч и три недели простоя.

Сейчас смотрим в первую на вес станины. Если меньше 800 кг для формата 1300х2500 — это либо хрупкий чугун, либо сварная конструкция без нормальной термообработки. У станок для гравировки камня от HuaLong в серии HLSP-1325 как раз 920 кг — видимо, учли перекосы при резании.

Кстати, про термообработку. Многие производители экономят на отжиге — потом станина ?ведёт? через полгода. Проверяйте сертификаты на чугун СЧ30 — без этого даже вакуумный стол не спасёт.

Шпиндель: почему 4.5 кВт лучше 6 кВт для большинства задач

Брали на пробу итальянский шпиндель на 6 кВт — для гравировки портретов на мраморе оказался избыточным. На оборотах выше 18 000 начинает выкрашивать мелкие детали, плюс перегрузка сервоприводов по оси Z.

Сравнивали с китайским аналогом на 4.5 кВт от HuaLong — для 95% работ хватает с запасом. Главное — система охлаждения. Воздушное подходит только для 15-минутных сессий, а водяное (как в HLSP-серии) держит 8 часов непрерывной работы.

Заметил интересное: при гравировке черного гранита алмазный инструмент изнашивается на 30% медленнее на средних оборотах. Видимо, из-за вибраций — на 24 000 об/мин мельчайший дисбаланс разрушает кромку за 20 минут.

Программное обеспечение: подводные камни ?бесплатных? версий

Почти все поставщики предлагают Type3 или ArtCAM в комплекте. Но это обычно демо-версии — после 500 строк кода начинаются артефакты. Пришлось покупать лицензию — еще 120 тысяч.

Сейчас тестируем RML-форматы от HuaLong — встроенный софт генерирует код без промежуточных конвертаций. Важно: проверяйте совместимость с вашим ЧПУ — были случаи, когда Post-процессоры ?съедали? дуговые интерполяции.

Для сложных 3D-рельефов советую сразу закладывать 15-20% времени на коррекцию инструментальных путей. Особенно для станок для гравировки камня с автоматической сменой инструмента — там часто теряется точность позиционирования после 4-й фрезы.

Пылеудаление: проблема, которую недооценивают

Стандартный патрубок на 100 мм не справляется с кварцитом — забивается каждые 40 минут. Ставили циклонный фильтр за 25 тысяч — помогает, но требует отдельного помещения.

У станок для гравировки камня от bridgesaw.ru в комплекте идёт трёхступенчатая система: циклон + матерчатый фильтр + НЕРА. Для мастерской достаточно, но при промышленных объёмах лучше сразу проектировать вытяжную вентиляцию.

Важный нюанс: при работе с мрамором влажность в помещении должна быть не менее 45% — иначе пыль электризуется и оседает на направляющих.

Кейс: гравировка герба на лабрадорите

В 2021 взяли заказ на 20 плит с гербом — лабрадорит 40 мм. Первую плиту испортили — не учли анизотропию камня. Пришлось менять углы резания для каждой зоны кристаллов.

Помогло разделение на 4 инструмента: - Алмазная фреза 2 мм для контура- Шарошка 0.8 мм для теней- Гравировка иглой для мелких деталей- Полировальная головка для фон

Настройки для лабрадорита: подача 1800 мм/мин, обороты 14000. Медленнее — выкрашивание, быстрее — перегрев. На весь цикл ушло 3 часа против запланированных 1.5.

Перспективы: куда движется рынок

Сейчас вижу тренд на гибридные решения — например, станок для гравировки камня с лазерной маркировкой. Это позволяет работать с хрупкими сланцами, где механический инструмент оставляет сколы.

Из интересного: HuaLong анонсировали систему автокалибровки по 3D-скану — пока сырая, но для реставрационных работ может стать прорывом. Тестировали на известняке — погрешность 0.07 мм против ручных 0.3 мм.

Лично жду удешевления технологии ультразвуковой гравировки — пока только японские установки, но для работы с ракушечником это идеально.

Выводы, которые стоило бы знать раньше

Главная ошибка — экономия на системе ЧПУ. Сэкономил 50 тысяч на контроллере — потерял 200 на переделках. Проверяйте дискретность не менее 0.001 мм и количество интерполируемых осей.

Для небольших мастерских советую обратить внимание на HLSP-1325 от HuaLong — за 1.8 млн рублей получаешь готовую систему с обучением. Да, есть косяки в сборке (люфт в ремнях до 0.1 мм), но для старта более чем.

И да — никогда не верьте техпаспортам слепо. Лучше привезти свой образец камня и сделать тестовую гравировку. Мы как-то обнаружили, что заявленная точность 0.01 мм достигается только на первых 10 см рабочего поля.