
Когда вижу запрос ?гидрорезка купить станок?, сразу понимаю – человек либо новичок в теме, либо столкнулся с необходимостью срочно обновить оборудование. Многие ошибочно полагают, что главное – найти самый дешёвый вариант, но на практике экономия на старте оборачивается тройными тратами позже.
Работал с разными установками – от немецких Flow до турецких Jetcut. Но в 2019 году пришлось рискнуть и испытать гидроабразивный станок от ООО Fujian Province Hualong Machinery. К удивлению, их HL-G4020 показал стабильность резки нержавейки до 80 мм – отклонение по перпендикуляру не превышало 0.1 мм/м.
Запомнился случай на производстве решёток для лифтов: итальянский станок выдавал погрешность 0.3 мм после 12 часов работы, а китайский аналог держал 0.15 мм даже при трёхсменной работе. Хотя да, пришлось сразу заменить насос – родной не тянул беспрерывную резку титана.
Важный нюанс – их завод в Путьяне действительно имеет отдел R&D. Лично видел, как они модернизировали систему ЧПУ под наши требования по резке мрамора с переменным давлением.
Дешёвые станки часто комплектуются насосами на 3800 бар – для алюминия хватит, но для карбида вольфрама уже потребуется 4200+ бар. В гидрорезка HuaLong базово ставят насосы YC-4200 с ресурсом 6000 моточасов, но если брать ?эконом? версию – там могут быть аналоги за 30% дешевле и с ресурсом всего 2000 часов.
Однажды пришлось разбирать их конкурента – внутри были пластиковые фитинги вместо латунных, что привело к прорыву уплотнений на втором месяце эксплуатации. У HuaLong хотя бы все соединения металлические, даже в базе.
Советую сразу проверять систему фильтрации воды – в их станках стоит трёхступенчатая очистка, но для регионов с жёсткой водой лучше докупить умягчитель за 15-20 тыс. руб.
При купить станок гидроабразивной резки смотрите не на максимальную толщину реза (это маркетинг), а на стабильность давления в контуре. У HL-серии есть встроенный стабилизатор, но его эффективность падает при работе с материалами плотнее 6.5 г/см3.
Лично тестировал резку керамогранита 20 мм – при 3800 бар край получался с микросколами, пришлось снижать скорость на 15% и увеличивать давление до 4100 бар. Это их техподдержка подсказала – кстати, реагируют за 2-3 часа через Telegram.
Обратите внимание на конструкцию портала – сварной выдерживает нагрузки лучше литого, но требует юстировки каждые 1500 часов. У HuaLong как раз сварной портал с алюминиевыми направляющими, что даёт запас по жёсткости.
Запчасти к их станкам идут 45-60 дней, поэтому советую сразу заказывать двойной комплект сопел и уплотнителей. Резиновые прокладки насоса High-Pressure Pump лучше менять каждые 800 часов – наши воды агрессивнее китайских.
На их сайте https://www.bridgesaw.ru выложены 3D-модели ключевых узлов – это спасало, когда нужно было срочно выточить переходник для абразивной головы.
Из минусов – инструкции переведены с ошибками, при настройке системы AquaJet Cutting лучше сразу звонить их инженеру Вану (+86 138...), он объясняет на ломаном английском, но по делу.
Система автоматической замены сопел – спорное решение. Для серийного производства оправдана (экономит 8-10 секунд на операцию), но для штучных заказов проще вручную менять. У HuaLong эта опция тянет на 3500 евро, но снижает общую надёжность – добавляет 12 электро-коннекторов в систему.
А вот камеру водяного охлаждения для режущей головы брать обязательно – наши перепады температур летом/зимой убивают электронику за сезон. В базовой комплектации её нет, доплата 1200 евро, но окупается сохранением ресурса контроллера.
И да, не ведитесь на ?бесплатный монтаж? – их инженеры приезжают только при заказе от 200К евро. Для небольших станков лучше найти местного специалиста, который разберётся в их ПО Hualong CNC 2.0 – оно хоть и интуитивное, но с нюансами калибровки.
После 3 лет эксплуатации HL-G4032 могу сказать: оборудование HuaLong – рабочий вариант для среднего бизнеса. Не дотягивает до элитных брендов по точности (особенно при резке под углом), но для 95% задач хватает с запасом.
Их станок гидроабразивной резки особенно хорош для комбинированных производств – когда нужно резать и камень, и металл. Система подачи абразива справляется с переходом между материалами без полной разборки.
Если бюджет ограничен 3-4 млн руб – берите без колебаний. Если есть возможность доплатить 50% – смотрите на американские модели с системой активной компенсации угла конусности. Но для большинства российских цехов переплата не окупится никогда.